緊固件行業MES解決方案

 隨著數字化時代的到來，一場數字化轉型的風暴正在席卷而來，幾乎所有的企業都不由自主地卷入其中。面對數字化轉型帶來的機遇和挑戰，傳統汽車緊固件制造企業如何跟上時代步伐，有效實現數字化轉型升級？

為了抓住數字化轉型的機遇，在激烈的市場競爭中立足和發展，走向MES管理系統，建設“數字化工廠”已經成為許多企業的重要戰略目標。

一.緊固件行業特點：

  1.緊固件行業的產品特點是多品種、小批量，是典型的離散加工生產模式。上下工序以“桶”為單位傳遞，往往在制品很多，在制品的數量、狀態、位置都很難控制。

  2.緊固件行業的產品尺寸很大一部分取決于模具的穩定性，因此模具的壽命管理在緊固件行業尤為重要。然而，許多模具的尺寸很小，因此需要對模具進行獨特的校準。

  3.加工設備（冷鐓機、滾絲機等）的自動化和智能化。在緊固件企業是不夠的，大部分都沒有PLC模塊。

  4.緊固件行業在生產流通過程中，存在拆批、裝桶現象。

  5.緊固件行業在包裝過程中，要根據客戶的包裝要求進行包裝。

MES管理系統

緊固件行業生產管理的痛點：

  1.緊固件生產加工的流程是如何通過體系標準化的？

  2.緊固件的生產和加工過程是通過桶進行的。車間調度員如何拆桶管理，派遣工人到機器上？

  3.細螺紋的生產加工過程是由軋輥軋制而成的。車間可以進行輥式生產嗎？

  4.緊固件每道工序如何方便的上報進行工作統計？計件輸出？

  5.熱處理時緊固件如何分桶報工？

  6.外包業務（電鍍/表面處理等）如何進行。）使用系統清晰快捷的管理賬目？

  7.車間如何透明，如何方便地警告生產中遺留的桶的過期放置？

  8.當車間出現異常時，如何快速協調各部門進行處理，并形成知識庫？

MES管理系統

緊固件行業MES管理系統解決方案：

  1.通過PLM系統圖紙綁定物料和流程，實現圖紙在線分發和實時更新。

  2.線材綁定RFID，可以快速入庫，并與倉庫位置綁定。

  3.在生產執行過程中，以“桶”為管理對象，實現實際物流與信息流的高度一致，未來可與AGV小車、立體倉庫無縫集成。

  4.通過二次派工任務來指定人員和工具，實現人員和工具的停留和防止失誤。

       5.通過對沖桿、螺絲板、絲錐對RFID卡進行激光打標或唯一校準，實現工器具的壽命管理。

  6.熱處理時采用排隊機制，先出循環桶繼承先入循環桶的信息。

  7.通過對加工設備的數據采集，可以實現對設備狀態、能耗和溫度的管理。

  綜上所述，汽車緊固件行業的企業選擇新一代MES管理系統來建設數字化工廠。借助云表的MES管理系統，汽車緊固件生產企業可以輕松解決生產管理問題，實現高效透明的生產管理，構建實時可視化的數字化工廠。